槳葉式干燥機常出現的問題及解決辦法

　　作為一種以熱傳導為主的臥式攪拌型連續干燥設備，槳葉式干燥機主要由帶夾套的筒體、空心槳葉軸及驅動裝置組成。從軸端的旋轉接頭導入導出，加熱介質分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔、將干燥機內壁中空葉片、空心軸加熱，通過熱傳導的方式對物料進行干化。

　　

　　物料連續進入干燥機內，在中空槳葉連續轉動攪拌作用下不停地翻轉，能夠充分均勻地受熱傾斜的槳葉在轉動的同時將干化后的物料輸送至出料口排出。

　　

　　槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、安全可靠、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規律性強等特點。

　　

　　干燥機在工作操作中經常遇到的故障，現總結為歸納為以下四個問題：

　　

　　一、產量偏低

　　

　　關于干燥機出現產量偏低分為以下原因：

　　

　　1、蒸汽壓力低或含水，出現這種情況調整蒸汽壓力，排出冷凝水來解決。

　　

　　2、攪拌機混合效果差，需要提高主軸轉數。

　　3、物料運行速度偏低，只需提高主軸專屬或加大設備傾角。

　　

　　4、槳葉或中空軸內有積水，針對這個問題可通過檢修或更換疏水閥或提高蒸汽壓力來處理。

　　

　　5、加熱面粘壁或結垢，我們可以調整蒸汽溫度或給料濕度、清理結垢。

　　

　　二、槳葉式干燥機出現排料含水率偏高

　　

　　當發現排料含稅率偏高的情況時，出現這種問題的情況因為給料量國大或過濕造成，需調整給料量或給料濕度即可。

　　

　　三、槳葉干槳葉旋轉頭接頭漏氣

　　

　　當出現旋轉接頭漏氣問題時，這種情況主要是密封墊或動密封損壞，先檢查并更換密封墊或動密封。

　　

　　四、槳葉式干燥機出現冷凝水排不干凈

　　

　　造成冷凝水排不干凈原因一般為以下三種情況：

　　

　　1、當蒸汽與疏水壓力不匹配時，可調整蒸汽壓力或疏水閥疏水壓力即可解決

　　

　　2、疏水閥選型不對，只需重新選擇疏水閥即可。

　　

　　3、疏水閥損壞，解決辦法為更換疏水閥。